Vim li cas peb xav tias titanium alloy yog cov khoom siv nyuaj rau tshuab?Vim tsis muaj kev nkag siab tob txog nws cov txheej txheem kev ua haujlwm thiab qhov tshwm sim.
1. Lub cev Phenomena ntawm Titanium Machining
Kev txiav quab yuam ntawm titanium alloy ua tsuas yog me ntsis siab dua cov hlau nrog tib lub zog, tab sis lub cev tshwm sim ntawm kev ua cov titanium alloy yog qhov nyuaj dua li cov hlau ua, uas ua rau titanium alloy ua tau ntsib teeb meem loj.
Lub thermal conductivity ntawm feem ntau titanium alloys yog tsawg heev, tsuas yog 1/7 ntawm hlau thiab 1/16 ntawm txhuas.Yog li ntawd, lub tshav kub generated nyob rau hauv tus txheej txheem ntawm kev txiav titanium alloy yuav tsis tau sai sai hloov mus rau lub workpiece los yog muab tshem tawm los ntawm tej daim, tab sis yuav muab khaws cia rau hauv qhov chaw txiav, thiab cov generated kub yuav siab li 1000 ° C. txiav ntug ntawm lub cuab yeej hnav, tawg thiab tuag sai.Build-up ntug build-up, sai sai pom ntawm hnav npoo, nyob rau hauv lem generates cua sov ntau nyob rau hauv lub txiav cheeb tsam, ntxiv shortening cuab tam lub neej.
Lub siab kub generated thaum lub sij hawm txiav cov txheej txheem kuj ua rau lub deg kev ncaj ncees ntawm titanium alloy qhov chaw, uas ua rau ib tug txo nyob rau hauv lub geometric raug ntawm ib feem thiab ib tug ua hauj lwm hardening tshwm sim uas hnyav txo nws qaug zog.
Lub elasticity ntawm titanium alloys tuaj yeem muaj txiaj ntsig zoo rau kev ua haujlwm, tab sis thaum txiav, elastic deformation ntawm lub workpiece yog ib qho tseem ceeb ua rau kev co.Lub siab txiav ua rau lub "elastic" workpiece tawm ntawm lub cuab yeej thiab rov qab, yog li ntawd qhov kev sib txhuam ntawm lub cuab yeej thiab lub workpiece yog ntau dua qhov txiav txiav.Cov txheej txheem kev sib txhuam kuj ua rau cov cua sov, uas ua rau cov teeb meem tsis zoo ntawm thermal conductivity ntawm titanium alloys.
Qhov teeb meem no tseem hnyav dua thaum ua cov txheej txheem nyias-walled lossis nplhaib-puab qhov uas yooj yim deformed.Nws tsis yog ib txoj haujlwm yooj yim los ua cov txheej txheem titanium alloy nyias-walled qhov chaw rau qhov xav tau qhov tseeb.Vim tias thaum cov khoom siv ua haujlwm raug thawb tawm los ntawm lub cuab yeej, lub zos deformation ntawm cov phab ntsa nyias tau dhau qhov elastic ntau yam los tsim cov yas deformation, thiab cov khoom siv zog thiab hardness ntawm qhov txiav taw tes nce ntau.Nyob rau lub sijhawm no, lub machining ntawm qhov kev txiav txim siab thaum xub thawj siab dhau los ua qhov siab dhau lawm, uas ua rau muaj kev coj zoo ntawm cov cuab yeej.
"Tshav kub" yog "tus neeg ua txhaum" rau qhov nyuaj ntawm kev ua cov titanium alloys!
2. Kev paub txog kev ua haujlwm titanium alloys
Raws li kev nkag siab txog kev ua haujlwm ntawm titanium alloys, ua ke nrog cov kev paub dhau los, cov txheej txheem tseem ceeb paub txog kev ua cov titanium alloys yog raws li hauv qab no:
(1) Inserts nrog lub kaum sab xis geometry kom txo tau txiav quab yuam, txiav kub thiab deformation ntawm workpiece.
(2) Khaws ib qho khoom noj tas li kom tsis txhob ua kom tawv nqaij ntawm lub workpiece.Cov cuab yeej yuav tsum ib txwm nyob hauv lub xeev pub thaum lub sijhawm txiav.Lub radial txiav nyiaj ae yuav tsum yog 30% ntawm lub vojvoog thaum lub sij hawm milling.
(3) Kev kub siab thiab cov kua dej loj loj yog siv los xyuas kom meej lub thermal stability ntawm machining txheej txheem thiab tiv thaiv lub workpiece nto los ntawm degeneration thiab cov cuab yeej puas vim kub heev.
(4) Ua kom lub ntsej muag ntawm cov hniav ntse ntse, blunt riam yog qhov ua rau cov cua sov tsim thiab hnav, uas tuaj yeem ua rau cov riam tsis ua haujlwm.
(5) Kev ua haujlwm nyob rau hauv lub xeev softest ntawm titanium alloy li sai tau, vim hais tias cov khoom yuav nyuaj rau txheej txheem tom qab hardening, kev kho cua sov pab txhim kho lub zog ntawm cov khoom thiab ua rau kom cov hniav hnav.
(6) Siv lub qhov ntswg loj los yog chamfer txiav kom ntau li ntau tau rau hauv qhov txiav.Qhov no tuaj yeem txo qhov txiav quab yuam thiab cua sov ntawm txhua qhov chaw thiab tiv thaiv kev tawg hauv zos.Thaum milling titanium alloys, ntawm qhov txiav tsis, qhov txiav ceev muaj qhov cuam tshuam loj tshaj plaws ntawm lub cuab yeej lub neej vc, ua raws li cov nyiaj txiav radial (milling qhov tob) ae.
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3. Kev daws teeb meem kev ua titanium pib los ntawm cov hniav
Cov hniav groove hnav uas tshwm sim thaum lub sij hawm titanium alloy ua yog lub zos hnav ntawm lub nraub qaum thiab pem hauv ntej raws qhov tob ntawm kev txiav, uas feem ntau tshwm sim los ntawm txheej hardened sab laug los ntawm kev ua yav dhau los.Cov tshuaj lom neeg cov tshuaj tiv thaiv thiab diffusion ntawm cov cuab yeej thiab cov khoom siv ua haujlwm ntawm qhov kub thiab txias tshaj 800 ° C kuj yog ib qho laj thawj rau kev tsim cov groove hnav.Vim hais tias thaum lub sij hawm ua, titanium molecules ntawm lub workpiece sau nyob rau hauv pem hauv ntej ntawm cov hniav, thiab yog "welded" rau cov hniav nyob rau hauv lub siab thiab kub siab, tsim-up ntug.Thaum txhim kho ntug tev tawm ntawm ntug txiav, nws tshem tawm cov txheej txheem carbide ntawm cov ntxig, yog li titanium machining yuav tsum tau tshwj xeeb ntxig cov ntaub ntawv thiab geometries.
4. Cov qauv tsim tsim nyog rau titanium machining
Lub hom phiaj ntawm titanium alloy ua yog cua sov.Ib tug loj npaum li cas ntawm high-pressure txiav kua yuav tsum tau sprayed mus rau lub txiav ntug nyob rau hauv lub sij hawm thiab meej kom tshem tawm cov cua sov sai sai.Muaj cov qauv tshwj xeeb ntawm milling cutters tshwj xeeb uas siv rau kev ua cov titanium alloy ntawm lub khw.
Post lub sij hawm: Aug-09-2023
