CNC cuab yeej hnav yog ib qho teeb meem hauv kev txiav. Kev nkag siab txog cov ntaub ntawv thiab ua rau cov cuab yeej hnav tuaj yeem pab peb ua kom lub neej ntev thiab zam kev ua haujlwm tsis zoo hauv CNC machining.
1) Cov txheej txheem sib txawv ntawm cov cuab yeej hnav
Hauv kev txiav hlau, cov cua sov thiab kev sib txhuam tsim los ntawm cov chips zawv zawg raws cov cuab yeej rake ntsej muag ntawm kev kub ceev ua rau lub cuab yeej nyob rau hauv ib qho nyuaj machining ib puag ncig. Lub mechanism ntawm cov cuab yeej hnav yog cov hauv qab no:
1) Mechanical force: Mechanical pressure on the cutting edge of the insert ua rau tawg.
2) Thaum tshav kub kub: Ntawm qhov txiav ntug ntawm qhov ntxig, qhov kub hloov pauv ua rau tawg thiab kub ua rau cov yas deformation.
3) Cov tshuaj tiv thaiv tshuaj: Cov tshuaj tiv thaiv ntawm cov cemented carbide thiab cov khoom ua haujlwm ua rau hnav.
4) Sib tsoo: Hauv cam khwb cia hlau, SiC suav nrog yuav hnav cov ntxig txiav ntug.
5) Adhesion: Rau cov ntaub ntawv nplaum, tsim / tsim tsim.
2) Cuaj hom cuab yeej hnav thiab tiv thaiv
1) flank hnav
Flank hnav yog ib qho ntawm ntau hom kev hnav uas tshwm sim ntawm flank ntawm lub ntxig (riam).
Ua rau: Thaum lub sij hawm txiav, kev sib txhuam nrog rau saum npoo ntawm cov khoom siv ua haujlwm ua rau poob ntawm cov khoom siv ntawm lub flank. Hnav feem ntau pib ntawm ntug kab thiab nce hauv kab.
Teb: Txo kev txiav ceev, thaum nce pub, yuav txuas ntxiv lub neej ntawm kev tsim khoom.
2) Crater hnav
Yog vim li cas: Kev sib cuag ntawm cov chips thiab lub ntsej muag rake ntawm qhov ntxig (tshwj xeeb) ua rau crater hnav, uas yog cov tshuaj tiv thaiv.
Countermeasures: Txo qhov kev txiav ceev thiab xaiv cov khoom siv (cov cuab yeej) nrog rau qhov tseeb geometry thiab txheej yuav ua rau lub neej ntev.
3) Yas deformation
txiav ntug tawg
txiav ntug kev nyuaj siab
Yas deformation txhais tau hais tias cov duab ntawm ntug txiav tsis hloov, thiab txiav ntug deforms sab hauv (txiav ntug kev nyuaj siab) los yog downward (txiav ntug collapses).
Ua rau: Cov ntug txiav yog nyob rau hauv kev ntxhov siab ntawm kev txiav txim siab thiab kub siab, tshaj qhov tawm los lub zog thiab kub ntawm cov khoom siv.
Countermeasures: Siv cov ntaub ntawv nrog thermal hardness siab dua tuaj yeem daws qhov teeb meem ntawm cov yas deformation. Cov txheej txheej txhim kho qhov tsis kam ntawm qhov ntxig (riam) rau cov yas deformation.
4) Txheej tev tawm
Txheej spalling feem ntau tshwm sim thaum ua cov khoom siv nrog cov khoom sib txuas.
Yog vim li cas: Adhesive loads maj mam thiab txiav ntug yog raug rau tensile kev nyuaj siab. Qhov no ua rau cov txheej txheem tshem tawm, nthuav tawm cov txheej hauv qab lossis substrate.
Countermeasures: Ua kom cov txiav ceev thiab xaiv ib qho ntxig nrog cov txheej nyias nyias yuav txo tau cov txheej txheej ntawm cov cuab yeej.
5) Kev tawg
Cov kab nrib pleb yog qhov qhib nqaim uas rupture los tsim ib thaj tsam tshiab. Qee cov kab nrib pleb yog nyob rau hauv txheej thiab qee cov kab nrib pleb tawm mus rau hauv lub substrate. Cov kab nrib pleb yog roughly perpendicular rau ntawm ntug kab thiab feem ntau yog thermal tawg.
Ua rau: Cov kab nrib pleb yog tsim los ntawm qhov kub thiab txias.
Kev tiv thaiv: txhawm rau tiv thaiv qhov xwm txheej no, cov khoom siv tawv tawv tawv tuaj yeem siv tau, thiab cov dej txias yuav tsum tau siv ntau los yog tsis.
6) Chiping
Chiping muaj kev puas tsuaj me me rau ntawm ntug kab. Qhov txawv ntawm chipping thiab tawg yog tias cov hniav tseem tuaj yeem siv tom qab chipping.
Ua rau: Muaj ntau qhov sib xyaw ua ke ntawm hnav lub xeev uas tuaj yeem ua rau ntug chipping. Txawm li cas los xij, feem ntau yog cov thermo-mechanical thiab nplaum.
Countermeasures: Cov kev tiv thaiv sib txawv tuaj yeem ua rau txo qis, nyob ntawm seb lub xeev hnav ua rau nws tshwm sim.
7) Groove hnav
Kev hnav ris tsho yog tus cwj pwm los ntawm kev puas tsuaj ntau dhau ntawm qhov tob ntawm kev txiav, tab sis qhov no kuj tuaj yeem tshwm sim ntawm ob sab txiav ntug.
Yog vim li cas: Nws nyob ntawm seb cov tshuaj hnav puas yog qhov tseem ceeb hauv qhov zawj hnav, piv nrog qhov kev loj hlob tsis tu ncua ntawm cov nplaum hnav lossis thermal hnav, kev tsim cov tshuaj hnav tsis tu ncua, raws li qhia hauv daim duab. Rau cov ntaub nplaum los yog thermal hnav, ua hauj lwm hardening thiab burr tsim yog ib qho tseem ceeb contributor rau notch hnav.
Countermeasures: Rau cov ntaub ntawv ua hauj lwm-hardened, xaiv ib tug me me nkag lub kaum sab xis thiab hloov qhov tob ntawm txiav.
8) tawg
Fracture txhais tau hais tias feem ntau ntawm cov ntug txiav yog tawg thiab cov ntxig tsis tuaj yeem siv tau lawm.
Ua rau: Lub ntug txiav yog nqa ntau dua li nws tuaj yeem dais. Qhov no tej zaum yuav yog vim qhov tseeb tias hnav tau tso cai rau kev loj hlob sai heev, ua rau muaj zog txiav ntau zog. Kev txiav cov ntaub ntawv tsis raug lossis teeb meem kev ruaj ntseg tuaj yeem ua rau tawg ntxov ntxov.
Yuav ua li cas: Txheeb xyuas thawj cov cim qhia ntawm hom hnav no thiab tiv thaiv nws txoj kev loj hlob los ntawm kev xaiv cov ntaub ntawv txiav kom raug thiab kuaj xyuas kev teeb tsa.
9) Ua-up ntug (adhesion)
Built-up edge (BUE) yog cov khoom tsim ntawm lub ntsej muag rake.
Ua rau: Chip cov ntaub ntawv tuaj yeem tsim nyob rau sab saum toj ntawm cov ntug txiav, sib cais cov ntug ntawm cov khoom. Qhov no ua rau kom muaj zog txiav, uas tuaj yeem ua rau tag nrho tsis ua hauj lwm los yog txhim kho ntug, uas feem ntau tshem tawm cov txheej lossis txawm tias qhov chaw ntawm lub substrate.
Countermeasures: Kev txiav ceev tuaj yeem tiv thaiv kev tsim ntawm ntug kev tsim. Thaum ua cov ntaub ntawv softer, viscous ntau dua, nws yog qhov zoo tshaj plaws los siv lub sharper txiav ntug.
Post lub sij hawm: Jun-06-2022
