Yuav ua li cas laum cov khoom? Yuav ntsib teeb meem dab tsi hauv kev xyaum ua? Txog cov khoom siv laum thiab nws cov khoom? Koj ua dab tsi thaum koj lub laum me ntsis ua tsis tiav?
Raws li cov cuab yeej siv tshaj plaws hauv lub qhov machining, laum cov khoom siv dav siv hauv kev tsim khoom, tshwj xeeb tshaj yog rau kev ua haujlwm ntawm qhov hauv qhov chaw xws li cov khoom siv cua txias, cov ntawv raj ntawm cov khoom siv hluav taws xob, thiab cov tshuab hluav taws xob. Daim ntawv thov yog tshwj xeeb nws kim heev thiab tseem ceeb. Niaj hnub no, tus xibfwb ntawm Mechanical Engineering pom qhov kev xyaum me me no rau txhua tus neeg ntawm WeChat platform. Txhua yam koj xav tau nyob ntawm no!
Drilling nta
Drills feem ntau muaj ob lub ntsiab txiav. Thaum lub sij hawm machining, laum txiav thaum tig. Lub kaum sab xis ntawm lub laum me ntsis nce los ntawm lub hauv paus axis mus rau sab ntug. Qhov kev txiav ceev ntawm lub laum me ntsis nce ntxiv thaum nws tau los ze zog rau lub voj voog sab nrauv, thiab qhov txiav ceev txo qis ntawm qhov chaw. Qhov txiav ceev ntawm lub laum me ntsis qhov chaw tig yog xoom. Lub chisel ntug ntawm lub laum me ntsis yog nyob ze ntawm lub axis ntawm qhov chaw rotation, lub chisel ntug muaj ib tug loj auxiliary rake lub kaum sab xis, tsis muaj nti qhov chaw, thiab txiav ceev yog tsawg, uas yuav tsim ib tug loj axial kuj. Yog hais tias lub chisel ntug yog hauv av rau hom A lossis hom C hauv DIN1414, thiab txiav ntug nyob ze ntawm lub hauv paus axis muaj lub kaum sab xis zoo, kev txiav tuaj yeem raug txo qis thiab kev ua haujlwm txiav tuaj yeem txhim kho tau zoo.
Raws li cov khoom sib txawv, cov ntaub ntawv, cov qauv, kev ua haujlwm, thiab lwm yam, kev xyaum ua haujlwm tuaj yeem muab faib ua ntau hom, xws li kev ua haujlwm siab ceev (twist drills, pab pawg xyaum, tiaj tus xyaum), cov khoom carbide xyaum, indexable ntiav qhov xyaum, sib sib zog nqus qhov drills, thiab lwm yam. Drills, trepanning drills thiab hloov tau lub taub hau xyaum, thiab lwm yam.
1. Txheej txheem / txheej txheem
1.1 Txheej txheem
❶ Raws li txoj kab uas hla thiab tag nrho ntev ntawm qhov tsim laum me ntsis, koj tuaj yeem xaiv lub tshuab txiav hlau lossis siv cov khoom siv hlau txiav rau kev ua haujlwm ntev.
❷ Rau qhov ntev-ntev txiav bar, ob qhov kawg ntawm lub bar yog tiaj-kawg, uas tuaj yeem pom tau ntawm cov cuab yeej sib tsoo.
❸ Chamfering los yog drilling lub ntsej muag kawg ntawm lub alloy bar uas tau ua hauv av, nyob rau hauv kev npaj rau kev sib tsoo cov txheej kab thiab shank ntawm lub laum ntsis, nyob ntawm seb lub cylindrical sib tsoo fixture yog ib tug txiv neej lub taub hau los yog ib tug poj niam lub taub hau.
❹ Ntawm lub tshuab cylindrical high-precision cylindrical sib tsoo, sab nraud txoj kab uas hla ntawm lub laum me ntsis, qhov hollow ib feem thiab sab nraud ntawm lub shank raug ua tiav los xyuas kom meej cov qauv tsim xws li sab nraud txoj kab uas hla cylindricity, ncig runout, thiab nto tiav.
❺ Txhawm rau txhim kho kev ua tau zoo ntawm CNC sib tsoo tshuab, ua ntej lub alloy bar tau muab tso rau hauv CNC sib tsoo tshuab, lub laum qhov taub tuaj yeem raug chamfered, piv txwv li, lub kaum sab xis yog 140 °, thiab lub chamfer tuaj yeem ua tau. roughly av rau 142 °.
❻ Tom qab lub chamfered alloy bar tau ntxuav, nws raug xa mus rau CNC sib tsoo tshuab txheej txheem, thiab txhua feem ntawm lub laum ntsis yog ua tiav ntawm tsib-axis CNC sib tsoo tshuab.
❼ Yog tias nws yog qhov tsim nyog los txhim kho lub tshuab raj ntawm lub laum me ntsis thiab qhov smoothness ntawm lub voj voog sab nraud, nws tuaj yeem ua rau hauv av thiab polished nrog cov ntaub plaub log thiab abrasives ua ntej los yog tom qab lub thib tsib kauj ruam. Ntawm chav kawm, nyob rau hauv cov ntaub ntawv no, lub laum me ntsis yuav tsum tau ua nyob rau hauv ntau cov kauj ruam.
❽ Rau cov khoom siv laum uas tau ua tiav thiab tsim nyog, lawv yuav raug laser cim, thiab cov ntsiab lus tej zaum yuav yog lub tuam txhab hom LOGO thiab laum loj thiab lwm yam ntaub ntawv.
❾ Ntim cov cim laum cov khoom thiab xa mus rau lub tuam txhab kev tshaj lij txheej txheej rau txheej.
1. Yog hais tias lub flute ntawm lub laum ntsis qhib, los yog kauv los yog ncaj flute, cov kauj ruam no kuj muaj xws li tsis zoo chamfering ntawm lub peripheral ntug; tom qab ntawd ua cov txheej txheem txiav ntug ntawm qhov laum taw tes, suav nrog lub nraub qaum ntawm qhov laum taw tes thiab sab nraub qaum ntawm qhov tho qhov taw tes; Tom qab ntawd mus tom qab ntawm lub peripheral ntug ntawm lub laum me ntsis yog ua tiav, thiab ib tug npaum li cas ntawm poob yog hauv av los xyuas kom meej tias lub sab txoj kab uas hla ib feem ntawm lub peripheral ntug ntawm lub laum ntsis thiab kev sib cuag nto ntawm lub workpiece qhov phab ntsa yog tswj. nyob rau hauv ib qho kev faib ua feem.
2. Rau kev ua haujlwm ntawm qhov tsis zoo chamfer ntawm lub laum tip edge, nws tau muab faib ua CNC sib tsoo tshuab ua los yog phau ntawv ua, uas yog txawv vim qhov sib txawv ntawm txhua lub Hoobkas.
1.2 Cov teeb meem ua haujlwm
❶ Thaum ua tiav lub voj voog sab nrauv ntawm lub laum ntawm lub tshuab sib tsoo cylindrical, nws yuav tsum tau ua tib zoo saib xyuas seb qhov kev sib tsoo puas siv tau thiab ua kom lub siab txias ntawm lub alloy bar thaum lub sij hawm ua, thiab kom muaj tus cwj pwm zoo ntawm kev ntsuas sab nraud ntawm txoj kab uas hla. lub laum taub.
❷ Thaum ua cov txheej txheem ntawm CNC sib tsoo cov cav tov, sim cais cov ntxhib thiab ua haujlwm zoo rau hauv ob kauj ruam thaum lub programming, kom tsis txhob muaj cov thermal tawg los ntawm kev sib tsoo ntau dhau, uas yuav cuam tshuam rau lub neej kev pab cuam ntawm lub cuab yeej.
❸ Siv lub tais uas tsim tau zoo rau kev tuav cov riam kom tsis txhob muaj kev puas tsuaj rau qhov txiav los ntawm kev sib tsoo ntawm cov riam.
❹ Rau lub pob zeb diamond sib tsoo lub log uas tau dhau los ua xim dub tom qab sib tsoo, siv cov roj pob zeb los ua kom cov ntug hauv lub sijhawm.
Nco tseg: Raws li cov ntaub ntawv ua tiav / khoom siv / kev ua haujlwm, kev siv tshuab tsis zoo ib yam. Cov txheej txheem saum toj no tsuas yog sawv cev rau tus sau tus kheej lub tswv yim thiab tsuas yog siv rau kev sib txuas lus.
2. Cov khoom siv tho
2.1 High ceev steel
High-speed steel (HSS) yog cov cuab yeej hlau uas muaj siab hardness, siab hnav tsis kam thiab kub kub ua haujlwm, tseem hu ua high-speed tool steel lossis pem hauv ntej steel, feem ntau hu ua dawb steel.
High-speed steel cutter yog ib hom cutter uas tawv thiab yooj yim rau txiav dua li cov cutters zoo tib yam. High-speed steel muaj zoo toughness, lub zog thiab kub tsis kam tshaj cov pa roj carbon steel, thiab nws txiav ceev yog siab tshaj carbon hlau (hlau-carbon alloy). Muaj ntau ntau, yog li nws yog lub npe hu ua high-speed steel; thiab cemented carbide muaj kev ua tau zoo dua li cov hlau kub ceev, thiab kev txiav ceev tuaj yeem nce 2-3 zaug.
Nta: Lub hardness liab ntawm high-speed steel tuaj yeem ncav cuag 650 degrees. High-speed steel muaj lub zog zoo thiab toughness. Tom qab sharpening, txiav ntug yog ntse thiab qhov zoo yog ruaj khov. Nws feem ntau yog siv los tsim cov riam me me thiab txoj hauv kev.
2.2 Carbide khoom
Cov khoom tseem ceeb ntawm cemented carbide laum khoom yog tungsten carbide thiab cobalt, uas suav txog 99% ntawm tag nrho cov khoom, thiab 1% yog lwm cov hlau, yog li nws yog hu ua tungsten carbide (tungsten carbide). Tungsten carbide yog tsim los ntawm tsawg kawg ib qho hlau carbide Sintered cov ntaub ntawv sib xyaw. Tungsten carbide, cobalt carbide, niobium carbide, titanium carbide, thiab tantalum carbide yog cov feem ntau ntawm tungsten steel. Cov nplej loj ntawm cov khoom siv carbide (los yog theem) feem ntau yog nyob nruab nrab ntawm 0.2-10 microns, thiab cov nplej carbide tau tuav ua ke siv cov hlau khi. Binder hlau feem ntau yog hlau pawg hlau, feem ntau siv yog cobalt thiab npib tsib xee. Yog li ntawd, muaj tungsten-cobalt alloys, tungsten-nickel alloys thiab tungsten-titanium-cobalt alloys. Lub sintering molding ntawm tungsten steel laum cov khoom yog nias cov hmoov rau hauv ib lub billet, ces sov nws mus rau ib qho kub (sintering kub) nyob rau hauv ib tug sintering rauv, khaws cia rau ib lub sij hawm (tuav lub sij hawm), thiab ces txias nws. kom tau txais cov khoom siv tungsten steel nrog cov khoom xav tau.
Nta:
Lub hardness liab ntawm cemented carbide tuaj yeem ncav cuag 800-1000 degrees.
Kev txiav ceev ntawm cemented carbide yog 4-7 zaug siab dua li cov hlau ceev ceev. High txiav efficiency.
Qhov tsis zoo yog qhov tsis muaj zog dabtsi yog khoov, tsis zoo cuam tshuam toughness, siab brittleness, thiab tsis tshua muaj kev cuam tshuam thiab kev co kuj.
3. Daim ntawv thov teeb meem / kev ntsuas
3.1 Drill point hnav
vim li cas:
1. Lub workpiece yuav txav mus rau hauv qab qhov kev txiav txim ntawm lub zog drilling ntawm lub laum me ntsis, thiab lub laum me ntsis yuav rov qab los tom qab drilling.
2. Lub rigidity ntawm lub tshuab cuab yeej tsis txaus.
3. Cov khoom ntawm lub laum me ntsis tsis muaj zog txaus.
4. Lub laum me ntsis dhia ntau dhau.
5. Lub clamping rigidity tsis txaus, thiab lub laum me ntsis swb.
ntsuas:
1. Txo qhov txiav ceev.
2. Nce tus nqi pub
3. Kho cov kev taw qhia txias (sab hauv txias)
4. Ntxiv lub chamfer
5. Tshawb xyuas thiab kho cov coaxiality ntawm lub laum me ntsis.
6. Xyuas seb lub nraub qaum puas tsim nyog.
3.2 Ligament collapse
vim li cas:
1. Lub workpiece yuav txav mus rau hauv qab qhov kev txiav txim ntawm lub zog drilling ntawm lub laum me ntsis, thiab lub laum me ntsis yuav rov qab los tom qab drilling.
2. Lub rigidity ntawm lub tshuab cuab yeej tsis txaus.
3. Cov khoom ntawm lub laum me ntsis tsis muaj zog txaus.
4. Lub laum me ntsis dhia ntau dhau.
5. Lub clamping rigidity tsis txaus, thiab lub laum me ntsis swb.
ntsuas:
1. Xaiv ib lub laum nrog lub khob hliav qab loj dua.
2. Txheeb xyuas qhov ntau yam ntawm qhov sib tw spindle (<0.02mm)
3. Laum lub qhov sab saum toj nrog ib qho kev xyaum ua ntej.
4. Siv lub laum nruj dua, hydraulic chuck nrog lub caj dab caj dab lossis cov khoom siv cua sov.
3.3 Cov qog nqaij hlav
vim li cas:
1. Ua los ntawm cov tshuaj tiv thaiv ntawm cov khoom txiav thiab cov khoom siv ua haujlwm (tsawg carbon steel nrog cov ntsiab lus siab carbon)
ntsuas:
1. Txhim kho cov roj nplua nyeem, nce roj lossis cov ntsiab lus ntxiv.
2. Ua kom cov txiav ceev, txo tus nqi pub thiab txo lub sijhawm sib cuag.
3. Yog tias koj laum aluminium, koj tuaj yeem siv lub laum nrog polished nto thiab tsis muaj txheej.
3.4 Cov riam tawg
vim li cas:
1. Lub kauv zawj ntawm lub laum me ntsis yog thaiv los ntawm kev txiav, thiab txiav tsis tawm hauv lub sijhawm.
2. Thaum lub qhov yog drilled sai, tus nqi pub tsis txo qis los yog maneuver hloov mus rau phau ntawv pub.
3. Thaum drilling cov hlau mos xws li tooj dag, lub kaum sab nraub qaum ntawm lub laum me ntsis loj dhau, thiab lub kaum sab xis pem hauv ntej tsis yog hauv av, kom lub laum me ntsis yuav cia li ntsia hlau rau hauv.
4. Kev sib tsoo ntawm lub laum ntug yog qhov ntse heev, ua rau chipping, tab sis rab riam tsis tuaj yeem thim tau sai.
ntsuas:
1. Txo lub voj voog ntawm kev hloov cov cuab yeej.
2. Txhim kho lub installation thiab kho, xws li nce qhov chaw txhawb nqa thiab ua kom lub zog clamping.
3. Tshawb xyuas cov kabmob spindle thiab swb zawj.
4. Siv cov cuab yeej ua haujlwm siab, xws li cov cuab yeej hydraulic.
5. Siv cov khoom siv tawv dua.
Lub sij hawm xa tuaj: Plaub Hlis-18-2023
